Førsteklasses dieselmotorer for gravemaskiner med høyt lavt-dreiemoment, høy-lastholdbarhet og EPA Tier 4/EU Stage V-overholdelse.
Dieselmotorer for gravemaskinerer spesialbygde-tunge-kraftenheter som er konstruert eksklusivt for ikke--veibyggingsmaskiner, og leverer konsekvent kraftuttak, robust belastningsmotstand og ekstrem driftsstabilitet under strenge arbeidsforhold- på stedet. I motsetning til generelle-industrielle dieselmotorer, bruker gravemaskin-spesifikke dieselmotorer optimalisert lav-hastighet høy-dreiemomentkalibrering, forsterket mekanisk struktur og profesjonell støv-sikker og vibrasjonsbestandig-design, perfekt tilpasset hyppig start, stor belastning og konstant stopp{{1} egenskapene til mini-, mellomstore og store gravemaskiner.
Som en kjernekraftkomponent i hydrauliske gravemaskiner, dekker gravemaskinens dieselmotorer et fullstendig effektområde fra 40kW til 160kW, kompatible med 1,8-tonn til 25-tonns gravemaskiner som er mye brukt i globale konstruksjonsscenarier. Alle enhetene bruker avansert høytrykks common rail-drivstoffinnsprøytingsteknologi og turboladede mellomkjølte systemer, som balanserer kraftig graveytelse, enestående drivstofføkonomi og strenge utslippskrav. Skreddersydd for B2B-kjøpere, inkludert OEM-er for anleggsmaskiner, flåteleasingselskaper, distributører av utstyrsreparasjoner og ingeniørentreprenører, våre tunge dieselmotorer for gravemaskiner forbedrer effektivt konstruksjonseffektiviteten, reduserer langsiktige drifts- og vedlikeholdskostnader for flåten og støtter langvarig kontinuerlig drift på tøffe byggeplasser.
Sida implementerer strengt ikke--standarder for produksjon av mobile maskiner på vei, med alle gravemaskiners dieselmotorer som består profesjonelle feltsimuleringstester,-høydetilpasningstester og høy-aldringstester. Produktene oppfyller fullt ut internasjonale standarder for miljøtilgang, og løser de viktigste smertepunktene til B-sluttkunder som utilstrekkelig lavt-moment, for høyt drivstofforbruk, hyppige feil og ikke-utslipp fra vanlige modifiserte motorer.
Kjernetekniske egenskaper til gravemaskinens dieselmotorer
Vi fokuserer på de faktiske brukskravene til drift av anleggsmaskiner og OEM-montering, og optimaliserer kjerneytelsesparametere og strukturell design rundtforbedre konstruksjonsproduktiviteten, redusere nedetidstap, redusere drivstoff- og vedlikeholdskostnader og møte global miljøoverholdelse, og danner eksklusive tekniske fordeler som skiller våre dieselmotorer for gravemaskiner fra vanlige industrimotorer.
1. Optimalisert lav-hastighet høy dreiemomentutgang for tung graving
Gravemaskinoperasjoner som jordgraving, steinbryting og tung materialhåndtering krever øyeblikkelig høyt dreiemoment under lav-hastighetsforhold. Våre dieselmotorer for gravemaskiner bruker profesjonell dreiemomentkalibreringsteknologi, og oppnår et maksimalt dreiemomentområde på 260N·m–600N·m ved lavt turtall (1200–1800rpm), med en dreiemomentreserve på over 35 %. Denne utformingen unngår effektivt motorstopp og kraftfall under tung-lastgraving og plutselige lastendringer, sikrer stabil hydraulikksystemkobling, forbedrer den totale graveeffektiviteten med 10 –15 % og tilpasser seg kontinuerlig drift med høy-intensiv drift av anleggsflåter.
2. Høy drivstoffeffektivitet og fornybar drivstoffkompatibilitet
Dieselmotorer med høyt dreiemoment for anleggsgravere er utstyrt med et elektronisk styrt common rail-drivstoffsystem med høy-høytrykk og presisjonsforstøvningsforbrenningsteknologi. Våre gravemaskiners dieselmotorer oppnår full drivstoffforbrenning, og reduserer det omfattende drivstofforbruket med 15–20 % sammenlignet med konvensjonelle motorer. For langsiktige anleggsflåter i drift reduserer dette de daglige drivstoffutgiftene betydelig og reduserer de totale driftskostnadene for prosjektet. I tillegg støtter motorene ULSD ultra-diesel med lavt svovelinnhold (mindre enn eller lik 15 ppm svovelinnhold) og er kompatible med 20 % FAME-biodiesel og 100 % fornybar HVO/GTL-diesel, og hjelper byggebedrifter med å redusere karbonfotavtrykk og oppfylle krav til bærekraftig konstruksjon.
3. Full overholdelse av globale ikke-veiutslippsstandarder
Alle våre dieselmotorer for gravemaskiner støtter utslippskonfigurasjonsoppgraderinger på flere-nivåer, og oppfyller fullt ut US EPA Tier 4 Final, EU Stage V og internasjonale ikke-forskrifter for utslipp av dieselmotorer. Valgfrie DOC+DPF-eksos etter-behandlingssystemer reduserer effektivt utslipp av partikler (PM) og nitrogenoksid (NOx). Fullstendige offisielle sertifiseringsdokumenter og testrapporter støtter global fortolling, markedstilgang og ingeniørprosjektbudgivning, og hjelper B2B-kjøpere med å unngå salgsrestriksjoner, miljøstraff og fortollingssvikt forårsaket av utslipp som ikke er-kompatibel.
4. Forsterket kraftig-struktur og ekstrem nettstedtilpasning
Med sikte på tøffe byggeplassmiljøer med støv, vibrasjoner, høy temperatur og lav temperatur, bruker gravemaskinens dieselmotorer en integrert støpejernssylinderblokk med høy-styrke, smidd legeringsveivaksel og fortykket-slitasjebestandig stempelenhet. Det optimaliserte kraftige-filtreringssystemet for luftinntak forbedrer støvmotstanden med 45 %, og forhindrer effektivt at støv kommer inn i motoren og reduserer slitasje på indre komponenter. Hele maskinen støtter stabil oppstart-og kontinuerlig drift ved -30 grader til 55 grader omgivelsestemperatur og tilpasser seg høye-høydeområder over 3000 meter, og oppfyller konstruksjonskravene til ulike komplekse scenarier som fjellområder, våtmarker og dagbrudd.
5. Kalibrering av lav vibrasjon og lav støy for komfortabel drift
Gjennom dynamisk balansetesting av roterende deler og optimert støtdempende strukturell design, reduserer våre dieselmotorer for gravemaskiner effektivt mekanisk vibrasjon og driftsstøy. Tomgangsstøyen kontrolleres under 92dB, og oppfyller internasjonale støygrensestandarder for anleggsmaskiner. Denne optimeringen forbedrer ikke bare kjørekomforten til sjåfører, men overholder også forskrifter for støykontroll i bykonstruksjoner, utvider gjeldende scenarier for gravemaskinutstyr og hjelper byggebedrifter med å oppfylle kravene til urban miljøstyring.
6. Modulær design og lave livssyklusvedlikeholdskostnader
Ved å ta i bruk internasjonal standardisert modulær integrert design, er kjerneslitedeler inkludert filterelementer, tetningspakninger, belter og drivstoffinjektorer svært universelle og enkle å kjøpe lokalt i globale markeder. Den forenklede strukturelle layouten reduserer daglig vedlikeholdsproblemer og forkorter nedetiden for vedlikehold av utstyr. Kraftige-dieselmotorer for gravemaskiner er utstyrt med et intelligent selv-feildiagnosesystem, det kan i sanntid-overvåke oljetrykk, vanntemperatur, hastighet og eksosparametere, rettidig tilbakemelding av potensielle feil, unngå store mekaniske feil og i stor grad redusere livssyklusvedlikeholdskostnadene til gravemaskinflåter for kjøpere{5}}.
